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解锁“三化一提升”里的中铝密码
来源： Chalco金沙所有游戏网站时间： 2023-09-18
中铝股份认真贯彻中铝集团党组改革攻坚和发展提质决策部署，博采氧化铝管理之众长，在实践中提炼形成了氧化铝“三化一提升”管理模式。8月28日至29日，中铝股份在广西华昇召开“三化一提升”管理模式推进会，全面总结推广情况，系统部署重点任务，不断加快建设世界一流铝业公司。
作为中铝集团建设世界一流优秀有色金属集团的重要铝产业集群布局，中铝股份打造高质量发展生态铝基地，推动中国铝工业战略性布局调整和产业转型升级的重大项目，位于防城港的广西华昇新材料有限公司万物竞发，生机勃勃。
中铝股份所属11家氧化铝企业近70名企业负责人和代表，通过现场参观学习、研讨交流、经验分享，全面总结中铝氧化铝“三化一提升”管理模式推广情况，在复盘中稳固，在稳定中提升。
淬炼而成的“三化一提升”
近年来，中铝股份结合企业实际和流程特点，全面总结各工艺环节有效做法和典型经验，形成了以电解铝“五标一控”和氧化铝“三化一提升”两大管理模式为代表的具有中铝特色的管理品牌。
“三化一提升”管理模式是中铝股份博采氧化铝行业管理实践之众长，结合自身实际，在不断实践精益管理的过程中提炼总结出来的。中铝股份通过深入总结广西华昇氧化铝生产的先进经验和做法，提炼形成了氧化铝生产“三化一提升”管理模式，即通过构建生产、设备、安全、环保、质量5个标准化管理体系推动标准化，通过绿色节能低碳、环保超净排放、资源综合利用推动生态化，通过实时采集、集中控制、智能优化、无人工厂建设推动智能化，从而实现“提升核心竞争力”的总目标。
自2022年5月在所属11家氧化铝企业全面推广“三化一提升”管理模式以来，中铝股份统筹考虑各氧化铝企业历史沿革、生产装备等实际情况，按照三个梯队，一企一策制订推广工作方案，指导各企业制订推进计划，明确具体目标、时间节点、责任人，按照“挂图作战”要求抓落实。经过一年多推行，各企业竞争力得到提升，取得了初步成效。
今年以来，中铝股份坚决贯彻集团党组决策部署，牢牢把握新使命新定位，聚焦“四个特强”、打造“四个优势”、做强“四大支撑”、提升“四种能力”，致力于在中铝集团经营发展中发挥“稳定器”“压舱石”作用，积极践行“走在中铝集团建设世界一流有色金属企业的前列，率先建设成为世界一流铝业公司”的奋斗目标，以“三化一提升”管理模式在氧化铝单元的全面推广加快中铝集团构建绿色产线步伐，全方位推进具有中铝鲜明特色、强大竞争力的绿色低碳低成本数智化。
2023年，中铝股份11家氧化铝企业“三化一提升”推进方案共提出686项举措，截至目前已完成287项，353项正在实施。在“三化一提升”管理模式的有力推动下，1至7月份，中铝股份氧化铝单元全要素对标取得新成效，生产稳定性增强，产能利用率提升，综合能耗明显优化，一级品率稳中向好，赤泥综合利用率大幅提升，生产劳动率逐步优化。
“中铝股份坚定不移推广‘三化一提升’管理模式，上下合力、驰而不息，持续提升氧化铝核心竞争力，履行好中铝股份作为集团‘主力军、压舱石、顶梁柱、引领者’的职责使命。”中铝股份党委书记史志荣在推进会期间深入车间、班组进行现场交流分享并作出工作安排。
此次推进会包含两场研讨会、12场现场观摩，大家走进广西华昇，进厂区、入工序、看成效，现场观摩“标准化、生态化、智能化”重点项目，解锁企业生产高效、人员精干、厂区优美、竞争力强的“密码”，寻找“三化一提升”最优落地路径。
标准化 夯实世界一流的根基
提升标准化在氧化铝生产中的指导和规范作用，是促进氧化铝企业高质量发展的重要支撑点。截至目前，中铝股份11家氧化铝企业以“上标准岗、干标准活、出标准产品”为理念，完成了2912项制度、标准的梳理及完善，其中新增制度、标准307项。这种标准化和规范化的做法，有助于提高氧化铝企业的生产效率和质量，减少浪费，降低成本，增强企业核心竞争力。
广西华昇围绕“人、机、料、法、环、测”六要素，从生产、设备、安全、环保、质量等主要生产环节，制订完善标准高、执行严、覆盖全的操作、技术和管理标准，摸索形成高效循环的几内亚三水铝石生产工艺技术路线，推动了技术创新和升级，填补了国内运用几内亚一种矿石生产的技术空白。1至7月份，该公司产量取得新突破，全要素对标工作向纵深推进。
中铝股份广西分公司打造16个“标杆示范点”，以“六化管理”实现标准化提档升级，以“五步法”为技术方法、按照SOP操作要求完善标准化，向标准化管理要效益。上半年，该公司实现26项生产技术指标同比优化，16项位列中铝股份前三，其中氧化铝一级品率、高压溶出运转率等9项指标位列中铝股份第一。
中铝山东质量管理工作取得新突破，2023年质量成熟度得分782分，在中铝股份实体企业中排名第一；成功申报工业和信息化部5项绿色设计产品，获省部级及以上QC成果、信得过班组奖项36项（其中国际质量金奖1项）。同时，中铝山东在矿石短缺和无新增流程的情况下，通过调整工艺控制，今年以来几内亚矿石掺配比例由30%提升至80%，高品质氧化铝外销量同比增长14.68%，提升了企业生存发展能力。
生态化 把绿水青山搬进矿山厂区
在生态化建设方面，中铝股份氧化铝企业持续发力，取得了丰硕成果，把绿水青山搬进矿山和厂区，实现“矿山更美，厂区更靓”。
干净整洁的道路、郁郁葱葱的绿地、窗明几净的厂房、争奇斗艳的鲜花映入眼帘，广西华昇俨然一座楼在树中、人在绿中、厂在园中的大花园。“我们将生态化贯穿项目设计、建设、成果检验全过程，在绿化建设上花大力气，在环境治理上苦下功夫，围绕‘超净排放、节能低碳、综合利用’的目标，采取一系列行之有效的措施。员工们还利用工作之余，自发维护厂区绿化、开垦菜园子。”广西华昇副总经理程涛在分享“三化一提升”管理模式创建经验时说道。广西华昇实现废气超净排放，废水零排放，全厂绿化覆盖率达44%，赤泥综合利用率达33%，居行业领先水平。
截至目前，中铝股份共有广西分公司等6家氧化铝企业、贵州分公司猫场矿等8座矿山分别获得国家级绿色工厂和国家级绿色矿山称号；中州铝业1家氧化铝企业获得省级绿色工厂，遵义铝业仙人岩矿等11座矿山获得绿色矿山称号。中铝矿业于2022年通过河南省重污染天气重点行业绩效分级B级企业审核。云铝文山按照“开采与复垦同步抓”的思路对采空区进行土地平整和土壤培肥，对矿区内自然形成的山谷坑洞进行回填治理、覆土造地。
加快推进赤泥综合利用也是中铝股份推进生态化的有力抓手。今年8月，中铝股份研发的“赤泥分质降碱工艺技术”“烧结法配置工艺技术”两项技术入选《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录（2023年版）》工业固废综合利用类。
作为国内赤泥利用的一面旗帜和示范企业，中铝山东加强科技创新支撑，探索解决赤泥综合利用世界性难题，赤泥零排放的产业成果达到国际领先水平，截至目前已累计实现赤泥减排1000多万吨。中铝股份广西分公司“广西堆积型铝土矿赤泥路用技术研究与示范应用”获评审为国际领先水平。
智能化 追赶时代的下一个风口
中铝股份坚持以数智赋能改造传统业态，制订了数智“12348+N”行动计划（1个数据标准，2个体系，3套规范，4个统一平台，8个批次智能工厂推进计划，N项科技、安全智能化专项研究），在氧化铝单元重点打造广西华昇、云铝文山智能工厂试点示范企业，推动劳动生产率与工艺指标明显提升优化，启动氧化铝数据标准专项编制工作，越来越多的智能化成果被应用于中铝氧化铝企业生产领域。氧化铝企业按照总体规划、分步实施的原则，通过实时采集、集中控制、智能优化、无人工序（车间）创建，实现扁平高效和本质安全。广西华昇运用高新技术代替重复低效、高成本低产出的工作，截至目前已完成智能工厂（二期）项目26个子项的建设，建成蒸发、溶出过程控制系统，打造了蒸发、溶出两个现场无人化工序。云铝文山在推进绿色低碳全产业链企业建设中，运用新一代信息技术，着力推进“5G+智能工厂”建设，通过数据化、网络化、智能化，实现智能高效管理，不断提高企业核心竞争力，努力打造中铝电解铝智能制造标杆项目。该公司“5G+智能工厂”项目荣获第四届“绽放杯”5G应用征集全国赛三等奖。今年6月，中铝股份所属中铝物资作为“绿星链通”产业互联网平台主要建设单位之一，代表参建单位发布中铝集团“绿星链通”产业互联网建设成果，提升中铝产业链供应链韧性和安全水平，开启“数字中铝”新征程。战鼓声声催奋进，千帆竞发启新程 。当前，氧化铝行业正面临新的形势和挑战。中铝股份将持续聚焦“四个特强”，坚定推动“三化一提升”管理模式走深走实，全面提升氧化铝企业的核心竞争力，为高质量发展赋能加力。